鈑金材質	熱軋板	鈑（bǎn）材厚度	10-50（mm）	加工尺寸/長（zhǎng）*寬*高	200*250（mm）
成（chéng）型件	機箱	下（xià）料方式	剪床（chuáng）	公（gōng）差	25-100
加工工序	翻（fān）邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油箱（xiāng）油壺、通風管道、彎頭大（dà）小頭（tóu）、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有（yǒu）剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊（hàn）接、鉚接等（děng），需要一定幾何知（zhī）識（shí）。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉（lā）伸等手段（duàn）來加工的零件，一個大體的定義就是在加（jiā）工過程中厚度（dù）不變的零件。相對應的是鑄（zhù）造件，鍛壓件（jiàn），機械加工零件等。

產品前期試驗、產品加工試製和產品批（pī）量的生產（chǎn）。在產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評（píng）價之後，再進行產品批量的生產（chǎn）。
激光打孔技術（shù）是激光材料加工技術中最早實現實用化的激光技術。鈑（bǎn）金車間中激光打孔一（yī）般采用的是（shì）脈（mò）衝激光，能量密度較高，時間較（jiào）短，可以加工1μm的小孔，特別適用於加工具有一定角度和材料較薄的（de）小孔，還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的（de）零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實（shí）現三（sān）維方向，數量可達到上千個。可（kě）打孔的材（cái）料包括不鏽鋼、鎳（niè）鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受（shòu）材料的力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔技術的發展下，激光切割機實現了自動化的（de）操作，在（zài）鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術（shù）的加工方法，實現了無人操作（zuò），大（dà）大提高了生產效率，實現全程（chéng）全自動的操作，帶動了鈑金經濟的發展，在打孔效果方（fāng）麵提升了一個檔次，加（jiā）工效果赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板（bǎn）SECC
SECC的底材為一（yī）般的冷（lěng）軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍（dù）及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不（bú）但具有一般（bān）冷軋鋼（gāng）片的機械性能及近似的加工性，而且具有優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及（jí）家具的市場上具有很大（dà）的競爭性及（jí）取代性。例如電腦（nǎo）機箱普遍使用的就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過（guò）冷軋機連續軋製成要求（qiú）厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防（fáng）護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速（sù）度加快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴（pēn）漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸（jìn）鍍鋅鋼（gāng）卷是指將熱軋酸洗或冷（lěng）軋後之（zhī）半（bàn）成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質整平及化學處（chù）理（lǐ）而成。SGCC材料比SECC材料（liào）硬（yìng）、延展性差（避免深抽（chōu）設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼（gāng）之一，因含Ni（鎳）故比（bǐ）含Cr（鉻）的鋼較富有耐蝕性、耐熱（rè）性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的含量較SUS304低，耐蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多（duō）用於彈片彈簧以及防EMI。