鈑金材質	熱軋板	鈑材厚度（dù）	10-50（mm）	加工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成型件（jiàn）	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻（fān）邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打樣周期	4-7天

金（jīn）屬板材加工（gōng）就叫鈑金加（jiā）工。具體譬如利用板材製（zhì）作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主要工序有剪切（qiē）、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚（mǎo）接等，需（xū）要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲，拉伸等手段來加工的零件，一個大（dà）體的定義（yì）就是在加工過程中厚度不變（biàn）的零件（jiàn）。相對應的是鑄造（zào）件（jiàn），鍛壓件，機械加工零件（jiàn）等。

產品前期試（shì）驗、產品加工試製（zhì）和產品（pǐn）批量的生產。在產（chǎn）品加工（gōng）試（shì）製步驟時，應及時與顧客溝通聯係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生產。
激光打（dǎ）孔技術（shù）是激光材料加工技術中最早實現（xiàn）實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一（yī）般采用的（de）是脈衝激（jī）光，能量密度較（jiào）高，時間較短（duǎn），可以加工1μm的小孔，特別適用於（yú）加工具有一（yī）定角度和材料較薄的小孔，還適合加工（gōng）強度硬（yìng）度較高或較脆較軟材（cái）料（liào）的零件上的深小孔和微小孔。激光可實現燃氣輪機的燃燒器部件打（dǎ）孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達到上千個。可打孔的材料包括不鏽鋼、鎳鉻鐵合金和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技術不受材料的（de）力學性能影響，實現自動化比較容易。在激光打孔（kǒng）技術的發展下，激光切割機實現了自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改變了傳統鈑金技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產效率，實現全程全自動的操作，帶動（dòng）了鈑金經濟的發展，在打孔效果方麵提升了一個（gè）檔（dàng）次，加工（gōng）效果（guǒ）赫然顯著。

1.鍍鋅鋼板SECC
SECC的底材為一般的冷（lěng）軋鋼卷，在連續（xù）電鍍鋅產線經（jīng）過脫脂、酸洗、電（diàn）鍍（dù）及各種後處理製程後，即成為電鍍鋅產品。SECC不但具有一般冷軋鋼片（piàn）的機械性（xìng）能及近似的加（jiā）工性，而且具有優越（yuè）的（de）耐蝕性（xìng）及（jí）裝（zhuāng）飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機箱普（pǔ）遍使用的就（jiù）是SECC。
2.普通冷軋板（bǎn）SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成（chéng）要（yào）求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防（fáng）護，暴露在空氣中極易被（bèi）氧化，特別是在潮濕的環境中氧化速度（dù）加快，出現（xiàn）暗紅色的鐵鏽，在使（shǐ）用時（shí）表麵要噴（pēn）漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍（dù）鋅鋼板（bǎn）SGCC
熱浸鍍鋅鋼卷是（shì）指將熱（rè）軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫度約460°C的溶融鋅槽中（zhōng），而使鋼（gāng）片鍍上鋅層，再經調質整平及化（huà）學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差（chà）。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一，因含Ni（鎳）故比含Cr（鉻（gè））的鋼較富有（yǒu）耐蝕性、耐熱性，擁有非常好的機械性能，無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻（gè））的含量較SUS304低（dī），耐（nài）蝕性較差，但經過冷加工在衝壓加工中能獲得很好的拉力和硬度，彈性較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。