鈑金材質	熱軋板	鈑材（cái）厚度	10-50（mm）	加（jiā）工尺寸/長*寬*高	200*250（mm）
成（chéng）型件	機箱	下料方式	剪床	公差	25-100
加工工序	翻邊,嵌入翻邊,折彎,筋肋,衝壓,衝孔,衝槽,切割,圓（yuán）角,成型,展開	表麵處理	電鍍五彩鋅	打（dǎ）樣周期	4-7天

金屬板材加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材製作煙囪、鐵桶、油（yóu）箱（xiāng）油（yóu）壺、通風管道、彎頭大小頭、天圓地方、漏鬥形等，主（zhǔ）要工（gōng）序有（yǒu）剪切、折彎扣邊、彎曲成（chéng）型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識。鈑金件就是薄板五金件，也就是可以通過衝壓，彎曲（qǔ），拉伸等手段來加工的零件，一個大體的定義就是在加工過程中厚度不變的零件。相對應的是（shì）鑄造件，鍛壓件，機械加（jiā）工（gōng）零（líng）件等。

產品前期試（shì）驗、產品加工試（shì）製和產品批量的生產。在（zài）產品加工試製步驟時，應及時與顧客溝通聯（lián）係，得到相應加工的評價之後，再進行產品批量的生（shēng）產。
激光打孔技術是激光材料（liào）加工技術中最早實現（xiàn）實（shí）用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈衝激光，能量密度較高，時（shí）間較短，可以加工1μm的小孔，特別適用（yòng）於加工具有一定角度和材料（liào）較薄的小孔，還適合（hé）加工強度硬度較高（gāo）或較脆較軟材料的零件上的深（shēn）小（xiǎo）孔（kǒng）和微小孔。激光可實（shí）現燃（rán）氣輪機（jī）的燃燒器部件打孔加工，打孔效果可實現三維方向，數量可達（dá）到上千個。可打孔的（de）材料包括不（bú）鏽鋼、鎳鉻鐵合金（jīn）和哈斯特洛依(HASTELLOY)基合金。激光打孔技（jì）術（shù）不受材料的力學性能影（yǐng）響（xiǎng），實現自動化比較容易（yì）。在激（jī）光打（dǎ）孔技術的發展（zhǎn）下，激（jī）光（guāng）切割機實（shí）現了（le）自動化的操作，在鈑金行業上麵的應用改（gǎi）變了傳統鈑金（jīn）技術的加工方法，實現了無人操作，大大提高了生產（chǎn）效率，實現全程全自動的操（cāo）作（zuò），帶動了鈑金經（jīng）濟的發展，在打孔效果方麵提升了（le）一個檔次，加工效果赫然（rán）顯著。

1.鍍鋅（xīn）鋼板SECC
SECC的（de）底材為一（yī）般的冷（lěng）軋鋼卷，在連續電鍍鋅產線經過脫脂、酸洗、電鍍及（jí）各種後處理製程後，即成（chéng）為電鍍鋅（xīn）產（chǎn）品。SECC不但具有一般冷軋鋼片的（de）機械性能及近似的加工性，而且具有（yǒu）優越的耐蝕性及裝飾性外觀。在電子產品、家電及家具的市場上具有很大的競爭性及取代性。例如電腦機（jī）箱普遍使用的就是SECC。
2.普通冷軋板SPCC
SPCC是指鋼錠經過冷軋機連續軋製成要求厚度的鋼板卷料或片料。SPCC表麵沒有任何的防護，暴露在（zài）空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環境中氧化（huà）速度加（jiā）快，出現暗紅色的鐵鏽，在使用時表麵要噴漆、電鍍或者其他防護。
3.熱浸鍍鋅鋼板SGCC
熱浸（jìn）鍍鋅鋼卷是指（zhǐ）將熱軋酸洗或冷軋後之半成品，經過清洗、退火，浸入溫（wēn）度約460°C的溶（róng）融鋅槽中，而使鋼片鍍上鋅層，再經調質（zhì）整平及化學處理而成。SGCC材料比SECC材料硬、延展性差（避免深抽設計）、鋅層較厚、電焊性差。
4. 不鏽鋼SUS304
使用最廣泛的不鏽鋼之一（yī），因含Ni（鎳）故（gù）比含Cr（鉻（gè））的鋼較富有耐蝕性（xìng）、耐熱性，擁有非常好的機械性能（néng），無熱處理硬化現象，沒有彈性。
5.不鏽鋼SUS301
Cr（鉻）的（de）含量（liàng）較SUS304低，耐（nài）蝕（shí）性較差（chà），但經過冷加工在衝壓加工中能（néng）獲得很好的拉力和硬度，彈（dàn）性（xìng）較好，多用於彈片彈簧以及防EMI。